使用钢丝/铁丝等金属线材在线加热烘干设备生产的产品优点： 1、延长室外放置时间，使金属线材表面产生致密的保护层。
1.：加热均匀，芯表温差极小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
生产速度提高：加热速度是传统间接加热方式的3倍； 加热设置灵活方便：系统可灵活调整；加热功率容易控制；
高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，
高频淬火设备作为热处理设备中的，经常工作在高压高温的环境中，高频淬火设备使用频繁难免会损耗内部零件，为了提供设备的工作效率、保持设备的正常运作，我们应该经常对高频淬火设备进行维护，那么当我们发现故障时应该如何排除故障呢，相信您在本文中可以找到答案。
对淬火设备很多，加热方式也不一样，但是感应加热热处理行业相信大家有一定的熟悉，在各大行业已站稳了脚根，有了肯定的热度了，我司的高频淬火设备都选用IGBT逆变电源，淬火功效好，添上操作简单，无需特意的淬火技术员能够上岗，俭省人为，俭省本钱。
中频透热炉故障就中频透热炉直流电流大，异常声响，功率升不上去等几个问题给大家详细的讲解一下。
全自动高频机就是高频感应加热机,可以用在生产线上，帮助生产自动化，那采用这种方式有哪些优点？下面给大家详细的讲解一下，希望对大家有多帮助。
感应线圈是感应加热设备的输出口，它能根据有效遍布磁感应电磁场来考虑各种各样加热加工工艺，是完成各种电磁感应加热加工工艺的核心部件，
20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，地促进了感应加热技术的发展。 1957年，美国研制出作为电力电子器件里程碑的晶闸管，标志着现代电力电子技术的开始，也引发了感应加热技术的革命。1966年，瑞士和西德首先利用晶闸管研制感应加热装置，从此感应加热技术开始飞速发展。
齿轮、链轮淬火是依据感应加热表面淬火原理，将工件放在用铜管绕成的仿形感应器内，通入高频或中频交流电后，在工件表面形成同频率的感应电流，将金属工件表面迅速加热后立即喷水冷却，使工件表面层淬硬。
无电源显示时，可能是因为空气开关、电源开关未合上；控制电路保险丝断；空气开关或电源开关损坏，解决方法有合上开关、换保险丝、更换或与厂家联系维修等方法；
介绍不锈钢管光亮退火机的技术特点 1、采用IGBT变频，电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%;
不过加热过程中，感应电流在工件中的分布是不均匀的，不同的电流频率产生的加热效果也是不同的，那么，高频淬火和中频淬火的区别就来了：
高频淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。
各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
导致中频熔炼炉启动不了的因素从变频器三臂工作，整流器缺相，感应线圈故障三个方面给大家详细的分析一下，然后大家可以按照分析的思路就行调整。
利用感应加热设备进行淬火的操作步骤非常的重要，如果方法不对可能就会导致设备的损坏，下面来详细的看一下。
主要特点:1、安装和操作非常方便，即学即会； 2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米；
高频感应加热和中频感应加热的区别是： 1）高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，应用于表面热处理设备。