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陕西容大电源技术有限公司西安感应加热设备_西安感应加热电源_西安中频熔炼炉

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陕西容大电源分享;曲轴齿轮感应淬火后齿根开裂原因

发布于:2021年06月09日 来源:www.szfuhai.com
[摘要]2.裂纹特点 (1)裂纹发生在齿根,呈径向放射状,形态刚直,长度≤4iTlm。 (2)裂纹具有明显的延迟性,多数在齿轮淬火后6~12h发生,再过若干小时后裂纹明显增多。
    2.裂纹特点
    (1)裂纹发生在齿根,呈径向放射状,形态刚直,长度≤4iTlm。
    (2)裂纹具有明显的延迟性,多数在齿轮淬火后6~12h发生,再过若干小时后裂纹明显增多。
    (3)淬火后探伤正常,但是24h后沿过渡尖角单边车加工掉2mill,会出现放射状裂纹。
    2.简要分析

    裂纹形成主要发生在先期淬过火的、5主轴颈靠齿轮侧圆角处。齿轮淬火时,已淬火的轴颈部位受到热影响,内应力再释放导致齿根表面受到拉应力。当拉应力超过其抗拉强度时即产生裂纹。应力释放较缓慢时,表现为延迟性裂纹。可见、5主轴颈靠齿轮侧圆角淬火层受到齿轮淬火时的热影响,该部位应力急剧释放是齿根裂纹形成的主要原因。

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