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容大感应加热设备
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查看更多>容大感应加热设备分享:凸轮轴经过高频淬火设备淬火后开裂的原因
发布于：2023年08月03日
来源：www.szfuhai.com
[摘要]凸轮轴在热处理淬火的过程中，由于淬火后冷却的速度比较快，导致其内外的温度不一样，存在着一定的温差，这时就会造成凸轮轴内部产生热应力和组织应力，当应力过大时，
凸轮轴在热处理淬火的过程中，由于淬火后冷却的速度比较快，导致其内外的温度不一样，存在着一定的温差，这时就会造成凸轮轴内部产生热应力和组织应力，当应力过大时，就会造成其表面发生开裂。除了这个原因之外，如果生产凸轮轴的原材料不合格，选用不当；或者在高频淬火设备淬火的过程中温度不合适，操作方法不正确；亦或者淬火后回火不及时等都会造成凸轮轴的表面出现裂纹现象。
原因不同，可能造成的开裂现象也不同，轻微的可以补救，严重的会导致凸轮轴报废。多次的实验让我们总结出了几个解决方法，比如如果出现了竖状的裂纹，我们可以在冷却时采用等温或者分级的方法，保证凸轮轴不会被完全的淬透，这样进一步减少其内部产生拉应力，在凸轮轴发生淬裂之前结束淬火处理；如果出现了网状的裂纹，我们可以在高频淬火设备对凸轮轴进行淬火时加快或者是放慢冷却速度，并及时进行回火处理，保证凸轮轴的表面组织均匀性。